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錦洲鋁業鋁棒(圖)-6061鋁棒廠商-韶關6061鋁棒

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東莞市錦洲鋁業有限公司
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    錦洲鋁業鋁棒(圖)-6061鋁棒廠商-韶關6061鋁棒 :
    鋁棒,鋁管,鋁合金方管

    講述鋁材的優勢

    與傳統機械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比,使用高強度工業鋁擠壓型材具有以下優勢:

    1.制作過程簡單:只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。

    2.材料可重復使用:由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重復使用;而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。

    3.節省工時:由于制作過程簡單,可節省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時,比使用傳統材料可節省幾倍的工時。

    4. 制作精度高: 由于制作過程沒有經歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形,從而影響終裝配精度。

    5. 外觀華麗: 使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感,其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。











    6061鋁棒其它雜質元素

    其它雜質元素在電解鋁錠中都很少,遠遠低于國家標準,在使用回收廢雜鋁時就可能超過標準;在生產中,不但要控制每個元素不能超標,而且要控制雜質元素總量也不能超標,當單個元素含量不超標,但總量超標時,這些雜質元素同樣對型材質量有很大影響。特別需要提出強調的是,實踐證明,鋅含量到0.05時(國標中不大于0.1)型材氧化后表面就出現白色的斑點,因此鋅含量要控制到0.05以下。




    選擇好的精煉劑,選擇合適的精練工藝也是非常重要的,目前6063鋁合金的精煉絕大多數采用噴粉精煉,這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸,可使精煉劑發揮z大效能。雖然這個特點是顯而易見的,但是精煉工藝也必須注意,否則得不到應有效果,噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好,能滿足吹出粉為佳,精煉中如果使用的氮氣不是高純氯(99.99%N2),吹入鋁液的氮氣越多,氟氣中的水份使鋁液產生的氧化和吸氫越多。另外,氟氣壓力高,侶液產生的翻卷波浪大,增大產生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮,精煉壓力大,產生的氣泡大,大氣泡在鋁液中的浮力大,氣泡迅速上浮,在鋁液中的停留時間短,除氫效果并不好,浪費氮氣,增加成本。因此氮氣應少用,精煉劑應多用,多用精煉劑只有好處,沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體,噴進鋁液盡可能多的精煉劑。



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