東莞市錦洲鋁業有限公司

6061鋁棒-6061鋁棒公司-錦洲鋁業有限公司 ：

6061鋁棒、墊板:鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙yi炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

選擇好的精煉劑，選擇合適的精練工藝也是非常重要的，目前6063鋁合金的精煉絕大多數采用噴粉精煉，這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸，可使精煉劑發揮z大效能。雖然這個特點是顯而易見的，但是精煉工藝也必須注意，否則得不到應有效果，噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好，能滿足吹出粉為佳，精煉中如果使用的氮氣不是高純氯(99．99％N2)，吹入鋁液的氮氣越多，氟氣中的水份使鋁液產生的氧化和吸氫越多。另外，氟氣壓力高，侶液產生的翻卷波浪大，增大產生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮，精煉壓力大，產生的氣泡大，大氣泡在鋁液中的浮力大，氣泡迅速上浮，在鋁液中的停留時間短，除氫效果并不好，浪費氮氣，增加成本。因此氮氣應少用，精煉劑應多用，多用精煉劑只有好處，沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體，噴進鋁液盡可能多的精煉劑。

鋁合金是以純鋁與銅、硅、鎂、鋅、錳其他合金元素合成的一類高的性能有色金屬材料，被廣泛用于航空、航天、核工業、高速列車等領域，其中，鋁合金在航空領域的應用尤其廣泛，被譽為“百年航空，百年鋁合金”。鋁合金作為構成飛機的主要機體材料之一，在航空制造中具有非常重要的地位。

隨著航空航天用鋁材朝高強高韌、耐損傷、低密度化、可焊接、低各向異性、較強熱穩定性等方向發展，國產鋁必將緊跟新型鋁合金材料需求的步伐，協同并進，推進我國從“制造大國”走向“制造強國”。